Laserlõikusmasin

Ettevõtte profiil

 

Shandong Qiangyuan Laser of SDIIT Ltd. (SDQY Laser), mille asutas Shandongi Teaduste Akadeemia Laseriinstituut alates 1978. aastast. Juhtiv ettevõte, mis keskendub laserpuhastus-, keevitus-, lõikamis-, kattemasinate ja lahenduste uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja teenindusele.


SDQY Laseril on multidistsiplinaarne doktoriõppe innovatsioonimeeskond, mis koosneb optika, mehaanilise, elektroonika, arvuti-, materjaliteaduse ja muudest erialadest.

Miks valida meid

Professionaalne meeskond

Ettevõte tugineb Shandongi Teaduste Akadeemia Laseriuuringute Instituudile ning sellel on multidistsiplinaarne kõrgetasemeline teadus- ja arendustegevuse ning innovatsioonimeeskond optika, mehaanika, elektroonika jne valdkonnas.

Täielik müügijärgne teenindus

Meie müügijärgse teeninduse meeskonnal on professionaalsed oskused ja teadmised ning nad suudavad pakkuda täpseid ja tõhusaid lahendusi paigaldusjuhendi, kasutuskoolituse, osade vahetamise, korrapärase hoolduse jms osas.

Ohutuse tagamine

SDQY Laser on läbinud ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS ja muud sertifikaadid.

 

Kohandamise nõuded

Pakkuda personaalseid teenuseid lahenduste, välimuse disaini jms osas, lähtudes klientide konkreetsetest vajadustest ja eelistustest.

Mis on laserlõikusmasin

 

Laserlõikusmasin kiirgab suure võimsusega laserkiirt, et kas puhtalt lõigata või söövitada spetsiifiline kujundus sellistele materjalidele nagu teras, plast või puit. Tavaliselt kasutatakse seda rohkem tööstuslikes tootmisrakendustes ja tala kas põletab, aurustab või sulatab üleliigse toote ära, jättes suurepärase viimistletud kujunduse või serva.


Laserlõikamismasinal on seadistused, mida tuntakse arvuti arvjuhtimise (CNC) nime all, samuti laseroptika, mis juhib ja suunab laserkiire intensiivsust soovitud disainiefekti saavutamiseks või tootmis- või disainiprojektis nõutavate konkreetsete lõigete saavutamiseks. Laserkiir genereeritakse protsessiga, mille käigus elektrilahendus või lamp käivitavad kinnises mahutis laserimaterjali, põhjustades keemilise reaktsiooni, mille tulemusel vabaneb suure võimsusega kiir.

Laserlõikusmasina eelised

 

Kontaktivaba protsess
Laserlõikusmasinad lõikavad kanga täpselt ilma seda puudutamata, mis tähendab, et rõivas ei ole saastunud. Laserlõikuri kiir ei puuduta materjali füüsiliselt, vaid KASUTAB selle soojust materjali lõikamiseks, minimeerides nii materjali maksumust. .Laserlõikus tagab täpsuse nagu käsitsi, kuid on palju kiirem, mis muudab selle praktilisemaks ja võimaldab madalamaid hindu.

 

Madal energiatarve
See on oluline eelis ettevõttes, mis otsib targemat tööd selle asemel, et pingutada rohkem tootmist, vähendades samal ajal kulusid. Lõikemasin kasutab ainult umbes 10 kW võimsust, samas kui teised lõikamisprotsessid kasutavad rohkem 50 kW.

 

Ohutum viis
Tootmise kasvades suureneb ka ohutus. Laserlõikamisel on kõrge lõikeefektiivsus ja materjalide täpsus. Täpne, puhas lõikamine, tihendatud kanga servad ja kulumisvastased tehnikad on muutunud moetööstuses väga populaarseks.

 

Erinevate materjalide lõikamine
Kõrgtehnoloogilise masinaga lõigatakse erinevaid materjale nagu siid, nailon, nahk, neopreen, polüester ja puuvill. Lisaks toimub lõikamine ilma kangale survet avaldamata, mis tähendab, et ükski lõikeprotsessi osa ei nõua midagi peale lasermasina rõiva puudutamiseks. Kangale ei jäänud ootamatuid jälgi, mis eelistasid õrnu kangaid, nagu siid ja pits.

 
Laserlõikusmasina tüüp
 

PCB laserlõikusmasin
PCB laserlõikusmasin: kasutage suure jõudlusega rohelist/lillat laserit, millel on hea kiire kvaliteet, väike fookuspunkt ja ühtlane toitejaotus ning mis suudab töödelda mitmesuguseid keerukaid trükkplaate, painduvaid trükkplaate ning pehmeid ja kõvasid kombineeritud plaate.
Vähendades võimsust impulsi abil, saab PCB kahemõõtmelise koodiprintimise teostada, et teostada lõikamist ja kooditrükki ühe masinaga kahel eesmärgil.

 
 

Toru laserlõikusmasin
Metalltoru laserlõikamismasin: rakendatakse ümmarguste torude, ruudukujuliste torude ja erikujuliste torude ühekordseks lõikamiseks ja vormimiseks.
See kasutab edasi-tagasi toitesüsteemi, mis ei ole piiratud torude pikkusega ja millel on kõrge automatiseerituse tase.
See impordib otse kolmemõõtmelise graafika, tuvastab automaatselt lõiketee ja teostab täpset kiiret töötlemist.
Masin on varustatud täisautomaatse laadimissüsteemiga, mida saab valida vastavalt kliendi soovidele.

 
 

Suuremahuline pukk-optiline kiudlaseriga lõikamismasin
Laserlõikamismasin peab kasutama fokuseeritud suure energiaga impulsslaserit koos lisapuhumisega metalli töödeldava detaili osaliseks sulatamiseks ja aurustamiseks, et saavutada täpse lõikamise eesmärk.
Lõikekiirus on 60 korda kiirem kui traadi lõikamisel;
Kuummõjutatud tsoon on väike, töödeldavat detaili ei ole lihtne deformeerida ning lõikeõmblus on sile ja sile, ilma järgneva töötlemiseta;
See suudab korraga töödelda mitut kiirt ja mitut jaama (valikuline funktsioon).

 
 

Täpne laserlõikusmasin väärismetallide lõikamiseks
Väärismetallide täpne lõikamismasin võtab kasutusele originaalse kahekihilise väärismetallide taaskasutamise süsteemi.
Imporditud kiudlaser, kõrge konfiguratsiooniga lõikepea, suure täpsusega pöörlev servomootor, professionaalne laserlõikamise juhtimistarkvara ja automaatne järgiv teravustamissüsteem, mis suudab automaatselt jälgida tooriku paindekõikumist, et reguleerida lõikamise ajal fookusasendit, et tagada täpsuse kvaliteet. lõikamine.

 
 

Paindlik trükkplaadi laserlõikusmasin
Paindlik trükkplaadi laserlõikusmasin: ühendab lasertehnoloogia, visuaalse positsioneerimise tehnoloogia ja elektroonilise tehnoloogia ning võtab kasutusele suure jõudlusega ultraviolettlaseri.
Sellel on täiustatud automaatse tootmise omadused, nagu kiirkvaliteet, kõrge tippvõimsus, kõrge täpsus, kõrge stabiilsus, kõrge efektiivsus ja suur paindlikkus.
Sellega saab lõigata ja töödelda igasuguseid painduvaid trükkplaate suure täpsuse ja keerukusega ning seda saab kasutada painduvate trükkplaatide abimaterjalide töötlemisel.

 
 
Milliseid materjale laserlõikusmasina jaoks kasutatakse?
 
01/

Metallid
Metallid on oma vastupidavuse ja tugevusega populaarne valik laserlõikamisel. Need nõuavad suurema võimsusega laserlõikureid, kuid pakuvad täpseid ja puhtaid lõikeid mitmesuguste rakenduste jaoks, alates tööstuslikest komponentidest kuni keerukate kunstiteosteni.

02/

Kerge teras (süsinikteras)
Kerge teras ehk süsinikteras ühendab tugevuse lõikamise lihtsusega, mistõttu on see eelistatud materjal autoosade, ehitustalade ja kunstiloomingu jaoks. See sobib projektidele, mis nõuavad konstruktsiooni terviklikkust ja vastupidavust.

03/

Roostevaba teras
Roostevaba teras, mis on tuntud oma korrosioonikindluse ja tugevuse poolest, on laserlõikamisel eelistatud materjal vastupidavate tööstusdetailide, kunsti- ja dekoratiivesemete tootmiseks. Selle võime taluda karmi keskkonda muudab selle ideaalseks kasutamiseks välitingimustes, samas kui selle esteetiline välimus sobib suurepäraselt kunstiliseks ja dekoratiivseks kasutamiseks.

04/

Messing
Messing, vase ja tsingi sulam, ei ole mitte ainult visuaalselt atraktiivse kuldse tooniga, vaid ka suurepärase juhtivusega, mistõttu on see elektroonikatööstuses eelistatud materjal dekoratiivesemete, naastude ja erinevate komponentide jaoks. Messingi esteetilised omadused annavad dekoratiivdetailidele elegantsi, samas kui selle juhtivus tagab tõhususe elektroonilistes rakendustes alates pistikutest kuni anduriteni.

05/

Alumiinium
Alumiinium, mis on tuntud oma silmapaistva kerguse ja korrosioonikindluse poolest, on parim valik laserlõikamisel tööstusharudes, kus kaal ja vastupidavus on kriitilised tegurid. Selle kerge olemus koos märkimisväärse tugevusega muudab alumiiniumi aeronautikas ja autotööstuses asendamatuks materjaliks. Materjali korrosioonikindlus pikendab osade ja toodete eluiga, muutes selle populaarseks ka keerukate kunstiteoste loomiseks, mis peavad vastu ajaproovile.

06/

Vask
Vask paistab silma oma suurepärase juhtivuse ja soojusomaduste poolest, mistõttu on see ideaalne elektrikomponentide, dekoratiivkunsti ja soojusvahetite jaoks. Selle kõrge juhtivus on elektrisüsteemide tõhusa energiaülekande jaoks kriitilise tähtsusega, samas kui vase soe eriline värv muudab selle kunstnike ja disainerite lemmikuks. Lisaks kasutatakse soojusvahetites vase soojuslikke omadusi, aidates kaasa süsteemidele, mis töötavad suurema energiatõhususega.

 
Laserlõikusmasina kasutamine kodumasinatööstuses
 

Levinud elektritoodetest kasutatakse laserlõikusmasinaid peamiselt pesumasinate, külmikute, kliimaseadmete ja muude toodete metallosade, plastosade ja korpuse metallosade puurimiseks (metallplaadiosad moodustavad üle 30% kõigist osad), lõikamine.
Traditsioonilised tühjendamise, nurkade lõikamise, avamise ja kärpimise protsessid on suhteliselt mahajäänud, mis mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmiskulusid.

 

Kasutada saab ka muid väikeseid kodumasinaid, nagu mahlapressi tera lõikamine, mikrolaineahjus lõikamine, mikrolaineahjus lõikamise tehnoloogia ja laserlõikus.
Lisaks traditsioonilise tehnoloogia võrreldamatule paindlikkusele ja töötlemise täpsusele suudab laserlõikusmasin saavutada ka kohandatud ja isikupärastatud suuremahulist tootmist.

 

Kodumasinatööstuse intelligentse arenguga muutuvad elektritootmisprotsessis nõuded lehtmetallist osadele ja osadele üha täpsemaks ning kuju on keeruline ja protsess on keerulisem.

 

Laserlõikus on kontaktivaba, kiire ja ülitäpne lõikamismeetod, mis suunab energia väikesesse ruumi ja kasutab suure tihedusega energiat. Seetõttu on sellel kõrgem lõiketäpsus, väiksem karedus, suurem materjalikasutus ja tootmistõhusus.

 

Elektritööstuse laserlõikamistehnoloogia ei lahenda tõhusalt traditsioonilise protsessitöötluse puudusi. Samuti võib see parandada tooriku töötlemiskvaliteeti, säästa töötlemislinke ja töötlemiskulusid, lühendada toote tootmistsüklit, vähendada tööjõu- ja töötlemiskulusid ning seeläbi saavutada laiaulatuslik, et parandada ettevõtte töötlemise ja tootmistõhusust.

Kuidas laserlõikamismasin töötab?
 

Laserkiir on väga suure intensiivsusega ühe lainepikkuse või värvi valgussammas. Tüüpilise CO2 laseri puhul on see lainepikkus valgusspektri infrapunases osas, seega on see inimsilmale nähtamatu. Kiire läbimõõt on vaid umbes 3/4 tolli, kuna see liigub kiiri tekitavast laserresonaatorist läbi laserlõikuri kiire tee. Seda võivad mitmed peeglid või "kiirte painutajad" erinevatesse suundadesse põrgatada, enne kui see lõpuks plaadile fokusseeritakse. Fokuseeritud laserkiir läbib düüsi ava vahetult enne, kui see plaati tabab. Läbi selle düüsi ava voolab ka kokkusurutud gaas, näiteks hapnik või lämmastik.

 

Suur võimsustihedus põhjustab materjali kiiret kuumutamist, sulamist ja osalist või täielikku aurustumist. Pehme terase lõikamisel piisab laserkiire soojusest, et käivitada tüüpiline "hapnikkütuse" põlemisprotsess ja laserlõikamisgaas on puhas hapnik, täpselt nagu hapnikupõleti puhul. Roostevaba terase või alumiiniumi lõikamisel laserkiir lihtsalt sulatab materjali ning kõrgsurve lämmastiku abil puhutakse sulametall soonest välja.

 

Laserlõikusmasinal liigutatakse laserlõikepea soovitud detaili kujul üle metallplaadi, lõigates niimoodi osa plaadist välja. Mahtuvuslik kõrguse reguleerimise süsteem hoiab väga täpset kaugust otsiku otsa ja lõigatava plaadi vahel. See kaugus on oluline, kuna see määrab, kus fookuspunkt on plaadi pinna suhtes. Lõikekvaliteeti võib mõjutada fookuspunkti tõstmine või langetamine vahetult plaadi pinna kohalt, pinnalt või pinna all.

Sheet Laser Cutting Machine

 

Plate Tube Integrated Laser Cutting Machine

Laserlõikamismasin töötab laserkiire fokuseerimisel materjalitükile. Laservalgus on nii suure võimsusega, et teravustamise korral tõstab see lõigatava materjali temperatuuri piisavalt kõrgeks, et materjal sulaks või aurustuks, väikesele alale fokusseeritakse kiir. Sageli kasutatakse abigaasi, mis aitab sula materjali lõikepiirkonnast välja lükata. See kehtib eriti metallide või paksude materjalide, näiteks vineeri, lõikamise kohta.

 

Kujundite lõikamiseks liigutatakse laseripead, kasutades mingit portaali, et asetada kiire üle uue materjali, mille tulemusena lõigatakse väikese nööpnõela asemel joon. Liikumissüsteemide tüübid hõlmavad hammaslatti ja hammasrattaid, kuulkruvisid ja lineaarmootoreid. Lineaarmootorid on kõige kallimad, kuid kiiremad ja täpsemad. Raam ja hammasrattad tagavad peaaegu sama kiiruse ja täpsuse, kuid madalama hinnaga. Mõned väikesed hobilaserid võivad laserpea liigutamiseks kasutada ka hammasrihma ja samm-mootoreid. Kõigil juhtudel suurendab serveerimise ja kodeerija tagasisidega süsteem oluliselt laserlõikussüsteemi täpsust, nagu ka vibratsioonist isoleeritud jäik raam.

Laserlõikusmasinate hooldusnõuanded

 

 

Masina komponentide sagedane puhastamine
Lisaks sellele, kui oluline on hoida tööala tolmuvabana, et vältida selle sattumist seadmesse ja lõikamist, on oluline hoida puhtad ka muud komponendid, nagu lineaarsed juhikud, mootorid või nagid. Et need korralikult töötaksid, on oluline hoida need puhtad prügist ja metallitolmust ning vajadusel korralikult määrida.

 

Lõikepea erinevate osade puhastamine
Enne mis tahes sekkumist lõikepea komponentidele on oluline puhastada pea hoolikalt pehme lapiga ja puhastada ümbritsev ala, et vältida prügi sattumist.
Lõike täpsuse tagamiseks tuleb keraamilist rõngast ja otsikut vahetada iga päev. Kui düüs on laserkiire poolt kahjustatud või pärast kokkupõrget, tuleb see viivitamatult välja vahetada.

 

Filtri puhastamine
Puhastage tolmukogumiskorve iga päev. Filtri intensiivse kasutamise korral tuleks korve päeva jooksul mitu korda puhastada. Tolmukogumiskorvide puhastustsüklid määrab operaator vastavalt masina töökoormusele.

 

Perioodilise ennetava hoolduse planeerimine sertifitseeritud üksustega
Arvestades laserlõikusmasinate komponentide tehnilist tugevust, on alati oluline järgida ennetava hoolduse ajakava sertifitseeritud asutusega. Seda hooldust tuleks kasutada muude oluliste punktide kontrollimiseks, mida nende tehnilise osa tõttu ei saa seadme käitaja kontrollida.

 
Meie tehas

SDQY Laser on osariigi tasemel kõrgtehnoloogiline ettevõte, uuenduslikud ettevõtted Shandongi provintsis, arenenud lasertehnoloogia innovatsioonikeskus, Liaochengi uus uurimis- ja arendusasutus.


Meie tooted on eksporditud Euroopa, Ameerika, Lähis-Ida, Austraalia, Aafrika riikidesse ja piirkondadesse, pakkusime klientidele kvaliteetseid laserlahendusi.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
tunnistus

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
KKK

K: Milleks laserlõikusmasinat kasutatakse?

V: Laserlõikur on prototüüpimis- ja tootmistööriist, mida kasutavad peamiselt insenerid, disainerid ja kunstnikud lameda materjali lõikamiseks ja söövitamiseks. Laserlõikurid kasutavad õhukest fokusseeritud laserkiirt materjalide läbistamiseks ja lõikamiseks, et lõigata välja disainerite määratud mustrid ja geomeetriad.

K: Mis on laserlõikamise protsess?

V: Laserlõikamine on lõikamisprotsess, millega on võimalik lõigata erineva paksusega metallist ja mittemetallist toorainet. See põhineb laserkiirel, mis on juhitud, moodustatud ja komplekteeritud. Kui see kokku puutub töödeldava detailiga, kuumeneb materjal nii palju, et see sulab või aurustub.

K: Kui kaua laserlõikamine aega võtab?

V: Võite küsida, kui kaua kulub lasergraveerimine VS kui kaua kulub laserlõikamiseks. Kuigi see sõltub teie masinast, kulus minu 60 W puhul VS graveerimiseks umbes 4 minutit ja lõikamiseks 2 minutit.

K: Kui palju maksab laserlõikus?

V: Laserlõikamise ja graveerimise tootmisaeg maksab 1 naela minutis. Töö, mis võtab aega 30 minutit, maksab 30 + naela materjali + kunstiteose seadistamise. Kui selleks kulub tund, oleks tootmisaeg 60 naela. Suuremate tööde puhul võib sõltuvalt töö intensiivsusest ja keerukusest olla allahindlus.

K: Mis on parem kui laserlõikus?

V: Kui vajate õhemate materjalide puhul suurt kiirust ja täpsust, on laserlõikamine õige tee. Kui vajate täpsust ja külmlõikamisoskust (ja ei viitsi end veidi märjaks saada), on veejoaga lõikamine ideaalne.

K: Milliseid faile on vaja laserlõikamiseks?

V: DXF (Drawing Exchange Format või Drawing Interchange Format) failivorming on üks kahest enimlevinud vormingust, mida laserlõikamisel kasutatakse. DXF kasutab vektoreid, mida saab lugeda laserlõikamismasinatega ja muuta lõikejuhisteks.

K: Kas saate laserlõikurit järelevalveta jätta?

V: Ärge kunagi jätke töötavat laserlõikurit järelevalveta. Vältige laserlõikuri asetamist puidule ja teistele põlevatele pindadele. Tea, kuidas laseri pulsisageduse seadistamine mõjutab tulekahju tõenäosust ja lõike eraldusvõimet.

K: Kas laserlõikamisel on raha?

V: Lasergraveerimisega saate täiesti raha teenida. Tegelikult ei proovi ükski lasergraveerija omanik, kes oma lasermasinaga raha ei teeni. Lasergraveerimislõikuri eeliseks on see, et sellega saab odavaid esemeid kiiresti, täpselt ja lihtsalt väärtuslikeks toodeteks muuta.

K: Mis on laserlõikusmasina eluiga?

V: Tavaliselt on nende laserlõikurite eluiga 10,000 kuni 15,000 tundi. Pärast seda perioodi tuleb pumba dioodid välja vahetada, et laserlõikur saaks töötada. Lasertoru, toiteallikas ja emaplaat on kolm olulist komponenti, mis võivad ebaõnnestuda.

K: Mida on vaja laserlõikusmasina jaoks?

V: Kokkuvõtteks võib öelda, et laserlõikusmasinatel on töökeskkonnale palju nõudeid, sealhulgas stabiilne toiteallikas, head valgus- ja temperatuuritingimused, puhas keskkond ning täielikud ohutuskaitsemeetmed.

K: Kas laserlõikusmasin on CNC-masin?

V: Arvutiga arvjuhtimisega (CNC) laserlõikusmasinad töötavad põhimõttel, et soovitud kuju saamiseks kasutatakse fokuseeritud suure võimsusega laserkiirt metallpinna lõikamiseks, graveerimiseks või graveerimiseks. Neid kasutatakse spetsiaalselt keerukate kujundite ja väikeste aukude lõikamiseks suure täpsusega.

K: Mis on laserlõikusmasin?

V: Laserlõikusmasin on seade, mis kasutab laserkiirt erinevate materjalide, nagu metall, puit, klaas ja plastik, suure täpsuse ja tõhususega lõikamiseks.

K: Kuidas laserlõikamismasin töötab?

V: Masin fokuseerib suure võimsusega laserkiire materjalile. Tala sulab, põletab või aurustab materjali kindlal teel, mida juhib arvutitarkvara, et luua täpseid lõikeid.

K: Mis tüüpi lasereid laserlõikusmasinates kasutatakse?

V: Levinud tüüpide hulka kuuluvad CO₂ laserid mittemetalliliste materjalide lõikamiseks ning Nd:YAG ja kiudlaserid metallide jaoks. Igal tüübil on oma lainepikkuse ja võimsuse omadused, mis sobivad erinevatele materjalidele ja paksustele.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid laserlõikusmasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetse laserlõikusmasina konkurentsivõimelise hinnaga. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

(0/10)

clearall