Laserkeevitusmasin

Ettevõtte profiil

Shandong Qiangyuan Laser of SDIIT Ltd. (SDQY Laser), mille asutas Shandongi Teaduste Akadeemia Laseriinstituut alates 1978. aastast. Juhtiv ettevõte, mis keskendub laserpuhastus-, keevitus-, lõikamis-, kattemasinate ja lahenduste uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja teenindusele.

SDQY Laseril on multidistsiplinaarne doktoriõppe innovatsioonimeeskond, mis koosneb optika, mehaanilise, elektroonika, arvuti-, materjaliteaduse ja muudest erialadest.

Miks valida meid

Professionaalne meeskond

Ettevõte tugineb Shandongi Teaduste Akadeemia Laseriuuringute Instituudile ning sellel on multidistsiplinaarne kõrgetasemeline teadus- ja arendustegevuse ning innovatsioonimeeskond optika, mehaanika, elektroonika jne valdkonnas.

Täielik müügijärgne teenindus

Meie müügijärgse teeninduse meeskonnal on professionaalsed oskused ja teadmised ning nad suudavad pakkuda täpseid ja tõhusaid lahendusi paigaldusjuhendi, kasutuskoolituse, osade vahetamise, korrapärase hoolduse jms osas.

Ohutuse tagamine

SDQY Laser on läbinud ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS ja muud sertifikaadid.

Kohandamise nõuded

Pakkuda personaalseid teenuseid lahenduste, välimuse disaini jms osas, lähtudes klientide konkreetsetest vajadustest ja eelistustest.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Mis on laserkeevitusmasin?

Laserkeevitusmasin on kriitiline protsess, mida kasutatakse materjalide püsivaks ühendamiseks, kuid traditsioonilised laserkeevitusmasina meetodid võivad olla aeganõudvad, ebatäpsed ja põhjustada deformatsioone. Seevastu laser-laserkeevitusmasina täpsus, kiirus ja tõhusus on laserkeevitusmasinate tööstust muutnud.

Laser-laserkeevitusmasinaid kasutavad mitmed tööstused, sealhulgas autotööstus, kosmosetööstus ja meditsiin. Erinevat tüüpi ja erineva paksusega materjalide ühendamisel kasutatakse võimsat ja tipptasemel laserkeevitusmasina tehnoloogiat.

Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laserkeevitusmasinas erinevate materjalide sulatamiseks ja sulatamiseks, luues tugeva ja kvaliteetse ühenduse.

Laserkeevitusmasina eelised

Kõrgem täpsus
Laserkeevitusmasin toodab väga kitsa laserkiire, mida saab väga täpselt fokuseerida keevitatavale alale isegi kuni millimeetrise läbimõõduga aladel. Lisaks keevitusprotsessi täpsemale juhtimisele väldib see ka keevitusmaterjali raiskamist ja vigu ning tagab ühtlase kvaliteedi.

Kvaliteetsed keevisõmblused
Laserkeevitusmasina üks peamisi eeliseid on see, et see toodab kõrgema kvaliteediga keevisõmblusi. Selle põhjuseks on asjaolu, et laserkeevitusmasin loob kitsama ja sügavama keevisõmbluse kui teised meetodid, luues tugevama sideme kahe metallitüki vahel ning talub äärmuslikke temperatuure ja karmi keskkonda. Laserkeevitusmasina ühtlane impulss annab pärast laserkeevitusmasinat väga puhta õmbluse ilma rantide või rästideta, mis on vältimatud gaasvarjestatud või elektrikeevitusel.

Laser suurendab keevituskiirust
Laserkeevitusmasin on mitu korda kiirem (kuni 5-10 korda kiirem) kui traditsioonilised meetodid. Keevituskiirused varieeruvad sõltuvalt kasutatava lasergeneraatori tüübist ja võimsusest. Suured keevituskiirused võimaldavad toota rohkem detaile tunnis, mis tähendab kiiremat tööaega ja suuremat tootlikkust. Lisaks saab laserkeevitusmasinat integreerida automatiseeritud seadmetega, mis võimaldab neil pikemat aega töötada.

Mitmekülgsus
Laserkeevitusmasin on äärmiselt mitmekülgne ja erinevad laserseadmed sobivad hästi erinevate asjade keevitamiseks. Näiteks saab laserkeevitusmasinat kasutada mitmesuguste metallmaterjalide, sealhulgas pehme terase, roostevaba terase ja titaaniga. Laserkeevitusmasinaga saab keevitada laevatööstuses kasutatavaid paksu terasplaate, keevitada ehetes kasutatavaid väärismetalle või keevitada elektriautode akude vaskkontakte. See võib jõuda raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse, teostada kontaktivaba pikamaakeevitust ja on väga paindlik. Laserkeevitusmasin sobib väga hästi suurtes kogustes toodetud miniatuursete ja väikeste detailide kokkupanemiseks ja keevitamiseks.

Laserkeevitusmasinate tüübid

Kiudlaserkeevitus

Kiudlaserkeevitus on keevitusprotsess, mille käigus kasutatakse energiaallikana kiudlaserkiire. See aitab metallitükke ühendada. See meetod kasutab fokuseeritud laserkiirt, mis sulatab materjali. See pakub kontsentreeritud soojusallikat ja keevitab metallid kokku.

Kiudlaserkeevitusmasinad loovad tugeva keevisõmbluse, tagades keevitatud materjalide täpse ühendamise tohutu kiiruse ja suure kontrolliga. See on sobiv protsess õhukeste ja õrnade materjalide sulatamiseks. Kuna see protsess hõlmab kiiret kuumutamist ja jahutamist, on keevitusaeg lühem kui traditsiooniliste keevitusmeetodite puhul. Kuna sellel laserkeevitusel on suur võimsustihedus, on võimalik saavutada sügava läbitungimisega laserkeevitus.

Võtmeaugu laserkeevitus

Võtmeaugu keevitamine on täiustatud meetod, mis moodustab keevitamise ajal toorikusse kitsa ja sügava augu. Võtmeaugu keevitamise protsessis kasutatakse suure võimsusega laserkiirt, nii et võtmeaugu loomiseks luuakse intensiivne allikas.

Võtmeauk läbib töödeldava detaili paksust ja võimaldab laserkeevitust sügavale läbitungile. Selle protsessi käigus aurustub töödeldava detaili materjal aururõhu tõttu, mis aitab hoida võtmeauku stabiilsena.

Võtmeaugu keevitusprotsessil on mitmeid eeliseid, kuna see tungib läbi paksude materjalide ja rakendused, mis vajavad täielikult läbistatud keevisõmblust, võivad seda saavutada selle tehnika abil. Selle protsessi käigus loodud liitekohad on valmistatud kvaliteetsetest keevisõmblustest, millel on minimaalne moonutus.

Juhtiv keevitamine

Juhtimislaserkeevitus on protsess, mille käigus metallitükid ühendatakse läbi soojusjuhtivuse. Juhtkeevitusmeetod sobib õhukeste või madala soojusjuhtivusega materjalide keevitamiseks.

Liitumispunktis läbib metallkomponente laserkiir. Komponent neelab laserkiire energiat. Energia neeldumine viib kuumutamiseni; sulanud materjal levib seejärel laiali ja moodustab keevisõmbluse.

Kuumjuhtivusega keevitamisel kasutatakse väikese võimsusega lasereid ja kontrollitud soojusjuhtivuse tõttu keevitatakse liitekohad. See on sobiv protsess, kui tegemist on õrnade keevitusmaterjalidega.

Sügav läbitungiv keevitamine

Sügava läbitungimisega laserkeevitus on meetod, mis erinevalt traditsioonilistest keevitusmeetoditest kasutab suure võimsusega laserkiirt, et töödeldavat detaili saaks sügavuti keevitada. Tänu suure energiaga laserkiirele kasutatakse seda paksude materjalide keevitamiseks.

Suure võimsustihedusega fokuseeritud laserkiir allutatakse metallist toorikute vahelisele ühenduskohale, et luua sügavaid keevisõmblusi; laserenergia intensiivsus viib soovitud keevitussügavuseni. Laserkiir soojendab materjali, seejärel aurustub ja moodustab toorikusse õõnsuse.

Sügava läbitungimisega laserkeevitusel on traditsiooniliste keevitusprotsessidega võrreldes palju eeliseid. See võimaldab keevitada paksu materjale vaid ühe korraga, välistades vajaduse mitme laserkeevise järele. Kõrge sulamistemperatuuriga materjale keevitatakse tavaliselt sügava läbitungimislaserkeevitusega.

YAG laserkeevitus

YAG-laserkeevitus on keevitamise vorm, mis kasutab tahkislasereid, mida tuntakse neodüümiga legeeritud ütrium-alumiiniumgranaatlaseritena, mis viivad metallkomponentide ühendamiseni. See meetod on kuulus oma mitmekülgsuse poolest, kuna sellega keevitatakse kokku erinevaid metalle.

YAG laserid pakuvad keevitusprotsessi täpset juhtimist ja võimaldavad saavutada kvaliteetseid keevisõmblusi. Laserkiir võimaldab sügavat läbitungimiskeevitust. See protsess sobib väga hästi paksude materjalide jaoks. YAG-keevitus võimaldab laserkeevitajatel kontrollida pulsslaseri kuju, keevitamise kestust ja võimsust.

Laserkeevitajate rakendused

Seega võimaldab protsessi toimumise kiirus keevitatud toodete kiiret tootmist. Sellel tehnoloogial on rakendusi lugematul arvul tööstusharudel. Peaaegu iga töötlev tööstus, mis kasutab metallosi, kasutab seda tüüpi laserkeevitusmasinaid. Seetõttu kasutatakse laserkeevitusmasinat laialdaselt igat tüüpi metalli- ja mittemetallitööstuses, kus kasutatakse laserkeevitusmasina osi.

Juveelitööstus
Teine oluline laser-laserkeevitusmasina rakendus on juveelitööstuses. Kui peate valmistama kahest erinevast materjalist keerulisi ja õrnaid ehteosi, mis tuleb kokku keevitada, on laserkeevitusmasinate laserkeevitusmasina tehnoloogia parim valik.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Autotööstus
Twi-globali andmetel hõlmab peaaegu 15% kõigist tööstusharu tootmisprotsessidest ühel või teisel viisil laserit. CO2--tüüpi laserkeevitusmasinat kasutatakse autotööstuses laialdaselt. Laserkeevitusmasina peamine rakendus on hammasrataste, jõuülekandeosade ja jõuallikate tootmine.
Laser-laserkeevitusmasin on leidnud autotööstuses suuri edusamme eelkõige tänu töökiirusele, täpsusele, tõhususele ja pikemas perspektiivis madalamatele kuludele. Laser-laserkeevitusmasina kasutamise kohta autotööstuses saate lisateavet siit.

Meditsiinitööstus
Kui hakkate loetlema üksikuid laser-laserkeevitusmasinaid kasutavaid tööstusharusid, saab aeg ning kirjutamisruum ja aeg otsa, kuid te ei saa otsa tööstustest, mis kasutavad laser-laserkeevitusmasinaid. Samamoodi on meditsiinitööstuses laser-laserkeevitusmasina meetodite laialdane rakendus.
Laser-laserkeevitusmasina tehnikat kasutatakse meditsiinitööstuses kõige sagedamini erineva metalli laserkeevitusmasina laserkeevitusmasinaga. Meditsiinilised abivahendid koosnevad tavaliselt erinevat tüüpi elektroonilistest osadest, mis on lisaks varustatud mitme pooljuhiga.

Kuidas laserkeevitusmasin töötab?

Laser-laserkeevitusmasina tehnoloogia töötab laserallika soojuse tekitamise põhimõttel. Ka laseri allikad meetodi puhul on erinevad ning erinevat tüüpi materjalide ja nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste jaoks sobivad erinevad laseriallikad.

Seega, kui suure laserenergia kiir on fokusseeritud metalllehe täpile, tekitab see metalllehe, mis selles kohas sulab. Ava sügavust juhitakse laserkeevitusmasina erinevate meetoditega ja see varieerub vastavalt.

Laserkeevitusmasina meetodid
Laser-laserkeevitusmasinatel on mitu meetodit, mida kasutatakse suures osas erinevates tööstusharudes. Arutame mõnda neist laser-laserkeevitusmasina tehnikatest, et saaksite laser-laserkeevitusmasina protsessist parema ülevaate.

Otsese kuumutamise meetod
Otsese kuumutamise meetod kasutab soojusjuhtivust soojusallikast. Seejärel põhjustab see alusmaterjali sulamise ja lõpuks keevisõmbluse teise materjaliga.

Energia ülekande meetod
Võrdluseks on energia ülekandemeetod veidi erinev ja kasutab vahematerjali, mis juhib soojuse allikast keevisõmbluseni. Tavaliselt on imav tint, mis toimib energia ülekande vahematerjalina.

Juhtimise/läbitungimismehhanism
See mehhanism töötab keskmise energiaga ja loob sügavama augu kui juhtivusmeetod, kuid on madalam kui läbitungimismeetod.

Tungimis- või võtmeauku laserkeevitusmasina mehhanism
Teine võimalus laseriga keevitamiseks on võtmeaugu meetod. See meetod fokuseerib laserikiire materjalile ja loob soojuse sügava läbitungimise. Seega tekib selle meetodiga kohapeal auk.
See auk täidetakse hiljem metalliauruga, mis moodustab teise metalliga sideaine. Seetõttu saavutab saadud keevisõmblus sügavuse ja laiuse suurepärase suhte ning loob tihedad, vastupidavad keevisõmblused.

Laser-laserkeevitusmasina protsess

Laser-laserkeevitusmasina protsess hõlmab mitmeid samme, sealhulgas materjalide ettevalmistamine, laserkiire fokuseerimine, materjalide kuumutamine, jahutamine ja viimistlemine.

Materjalide ettevalmistamine

Keevitatavad materjalid tuleb enne laserkeevitusmasina protsessi algust põhjalikult puhastada ja ette valmistada. Kõik pinnal olevad saasteained võivad segada laserkeevitusmasina protsessi ja põhjustada nõrga sideme.

Laserkiire teravustamine

Objektiiv või peegel suunab laserkiire materjali pinnale. Tala fookuspunkt peab olema täpne, et tagada materjali ühtlane kuumutamine.

Materjalide soojendamine

Laserikiir suunatakse pärast teravustamist materjali pinnale. Materjali kuumutatakse laserkiirega, mis sulatab selle ja paneb selle kokku sulama, et tekitada keevisõmblus.

Jahutus

Pärast laserkeevitusmasina masinat tuleb materjalil lasta aeglaselt jahtuda, et vältida moonutusi või pragusid.

Viimistlemine

Kui materjal on jahtunud, kontrollitakse keevisõmblust, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele. Üleliigne materjal või jämedad eemaldatakse ning pind silutakse ja vajadusel poleeritakse.

Laserkeevitusmasina komponendid

Üldiselt koosneb standardne laserkeevitusmasin järgmistest olulistest komponentidest.

01/

Laseri allikas

See on laserkiire tekitamise eest vastutav ülioluline komponent. Erinevate laseriallikate hulka kuuluvad kiud-, CO2- ja Nd:YAG-laserid.

02/

Töödeldava detaili manipuleerimissüsteem

See süsteem hoiab töödeldavat detaili paigal, tagades, et tala loob vajalikud spetsifikatsioonid. See tagab keevitatud toorikule stabiilse ja täpse asukoha.

03/

Jahutussüsteem

Jahutussüsteem hoiab laserkiirega masinas stabiilset temperatuuri. See hoiab ära laseri allika ja muude komponentide kahjustamise laseri tekitatava märkimisväärse soojushulga tõttu.

04/

Tala kohaletoimetamise süsteem

See koosneb peeglitest ja läätsedest, mis suunavad ja koondavad keevituslaserkiire materjalile. Tüüpiline kiirte edastamise süsteem on ühendatud CNC-süsteemiga või kinnitatud robotkäe külge.

05/

Ohutusfunktsioonid

Materjalide kokkukeevitamine võib olla kahjulik, kui ettevaatusabinõud ei ole paigas. Laserkiirkeevitussüsteemi turvafunktsioonide hulka kuuluvad hoiatustuled, blokeeringud ja varjestus, mis kaitseb operaatoreid ja teisi töötajaid laserkiire eest.

06/

Juhtimis- ja seiresüsteemid

Need koosnevad tarkvarast ja riistvarast, mis haldab laserkiiresüsteemi komponente. Need süsteemid juhivad ja jälgivad keevitamise ajal erinevaid parameetreid, nagu laseri võimsus ja keevituskiirus.

Kuidas laserkeevitusmasinat hooldada?

Erinevad tööstusharud on juba võtnud meetmeid, et pidada automatiseeritud laserkeevitusmasinate tehnoloogiat strateegiliseks eesmärgiks ning laserkeevitusmasinad on muutunud mõne tipptasemel tööstusliku tootmis- ja töötlemisettevõtte standardvarustuseks. Niisiis, kuidas peaksime laserkeevitusmasinaid nende kasutamise ajal hooldama ja hooldama?

Kontrollige laserkeevitusmasina optilise tee komponente.
Tagamaks, et laserkeevitusmasina laser on pärast pidevat töötamist või mõneks ajaks seisma jäänud alati normaalses tööseisundis, tuleks optilise tee komponente, nagu YAG varras, dielektriline kile ja läätse kaitseklaas, enne kontrollida. käivitamisel, tagamaks, et ükski optiline komponent ei ole saastunud. Reostuse korral tuleb seda viivitamatult töödelda tagamaks, et iga optiline komponent ei kahjustaks tugeva laserkiirguse käes.

Kontrollige sisemise tsirkulatsioonivee juhtivust.
Laserjahutustehnoloogia puhtus vee jahutamiseks on võti laserväljundi efektiivsuse ja laserõõnsuste komponentide eluea tagamiseks. Kasutamise ajal tuleks sisemise tsirkulatsioonivee juhtivust kontrollida kord nädalas, et tagada selle juhtivus. Siseringluses olevat deioniseeritud vett tuleb vahetada kord kuus. Pöörake alati tähelepanu jahutussüsteemi ioonivahetuskolonni värvimuutustele. Kui vahetuskolonni vaigu värvus muutub tumepruuniks või isegi mustaks, tuleb vaik kohe välja vahetada.

Kontrollige ja reguleerige laserresonaatorit.
Seadmete operaatorid saavad sageli kontrollida laseri väljundpunkti musta pildinduspaberi abil. Kui leitakse ebaühtlane või vähenenud energiaga koht, tuleb laseri resonantsõõnsust kohe reguleerida, et tagada laseri väljundkiire kvaliteet. Silumisoperaatoritel peavad olema üldteadmised laserikaitsest ja nad peavad töö ajal kandma spetsiaalseid laserkaitseprille. Laseri reguleerimise peab läbi viima spetsiaalselt koolitatud personal, vastasel juhul võib see laseri kõrvalekalde või nihke reguleerimise tõttu kahjustada teisi optilise tee osi.

Meie tehas

SDQY Laser on osariigi tasemel kõrgtehnoloogiline ettevõte, uuenduslikud ettevõtted Shandongi provintsis, arenenud lasertehnoloogia innovatsioonikeskus, Liaochengi uus uurimis- ja arendusasutus.

Meie tooted on eksporditud Euroopa, Ameerika, Lähis-Ida, Austraalia, Aafrika riikidesse ja piirkondadesse, pakkusime klientidele kvaliteetseid laserlahendusi.

tunnistus

KKK

K: Mis on laserkeevituse kasutamine?

V: Laserkeevitus pakub suurt täpsust ja kiirust, muutes selle ideaalseks õhukeste materjalide ja keeruliste liigeste jaoks, millel on minimaalsed termilised moonutused. Laserkeevitust saab kasutada paljude materjalide, sealhulgas raskesti keevitatavate metallide, nagu alumiinium ja titaan, puhul, ilma et oleks vaja täiendavat täitematerjali.

K: Kas laserkeevitusmasinad on head?

V: Kiirema kütte- ja jahutuskiirusega on käeshoitavad laserkeevitajad paremad kui traditsioonilised meetodid. Tänu sellele on need väikesemahulise keevitamise seisukohalt tõhusamad ja produktiivsemad. Suuremahulises keevitamises sobivad aga traditsioonilised meetodid laserkeevitajatega võrreldes pikema eluea tõttu.

K: Mis vahe on tavalisel keevitamisel ja laserkeevitamisel?

V: Võrreldes traditsiooniliste keevitusmeetoditega on laserkeevitusel järgmised eelised: Vähem soojust. Laserkeevitusoperatsioonide puhul on soojusmõjuga tsoon (HAZ) palju väiksem ja kogusoojussisend palju väiksem kui traditsiooniliste keevitustoimingute puhul. Madalam risk makro läbipainde ja moonutuste tekkeks.

K: Kas saate alumiiniumi keevitada laserkeevitusseadmega?

V: Laserkiirkeevitust saab kasutada pragudele tundlike materjalidega, näiteks 6000-seeria alumiiniumisulamitega, kui need on kombineeritud sobiva täitematerjaliga, nagu alumiinium 4032 või 4047. Alumiiniumiga hästi toimivaid lasereid on mitut tüüpi ja sageli on kattegaasi kasutamine mõistlik.

K: Mis on laserkeevitamise probleem?

V: Laserkeevisõmbluste kõrge sügavuse ja laiuse suhe põhjustab vaoshoitust ja tähendab, et tugev termiline pinge mõjub kogu keevisõmblusele, kus puutuvad kokku tahkumispinnad, põhjustades keskjoone pragunemist.

K: Kas saate keevitada malmi laserkeevitajaga?

V: Abstraktne. Käesolevas uurimises kasutatakse võnkuva kiirjuhtimisega laser-induktsioonkeevitust sõlmekujulise hallmalmi lehtede ühendamiseks, millel on tavaliselt halvad keevitatavused.

K: Mida saate laserkeevitusega teha?

V: Laserkeevitust saab kasutada mis tahes materjalil, mis võib sulada ja uuesti tahkuda. See tähendab, et seda ei kasutata mitte ainult metallide, nagu alumiinium, vask ja roostevaba teras, keevitamiseks, vaid ka teist tüüpi materjalide, sealhulgas teatud tüüpi termoplastide, klaaside ja komposiitide keevitamiseks.

K: Mis on laserkeevitamiseks parim gaas?

V: Jah, lämmastik (N2), argoon (Ar) ja heelium (He) on kõik korras. Kergesti oksüdeeritavate materjalide jaoks on aga parem argoon. Gaas suudab isoleerida õhu keevitusplaadist, et vältida reaktsiooni õhuga. Nii on metallplaadi keevituspind valge ja ilus.

K: Millist gaasi kasutatakse laserkeevitamisel?

V: CO2 (süsinikdioksiid) laserkeevitus on gaaslaserkeevituse tüüpiline vorm. Lisaks CO2-le võivad laserit võnkuda ka He/Ne (heelium ja neoon) ning Ar/Kr (argoon ja krüptoon). CO2 on aga laserkeevitamisel kõige sagedamini kasutatav keskkond. Kohustuslik lugemine kõigile, kes on seotud keevitusega!

K: Kui tugev on laserkeevitus?

V: Laserkeevitus pole mitte ainult tavaliselt tugevam kui MIG, vaid see on kolm kuni kümme korda kiirem, keevitades hõlpsalt suhteliselt paksud liitekohad, ilma mitmekordse läbimise või kõrge kuumuseta, mis võib keevitatud materjalide tugevust vähendada.

K: Kas laserkeevitus on parem kui keevitamine?

V: Laserkeevitus on kõige arenenum keevitusviis. See pakub suurt täpsust, madalat kuumuse moonutamist ja kiiremat töötlemisaega. See muudab laserkeevitamise sobivaks rakendusteks, mis nõuavad suurt täpsust. Peate otsustama, milline keevitusmeetod teile sobib, lähtudes rakendusest, projekti tüübist ja eelarvest.

K: Kas laserkeevitus vajab traati?

V: Laserkiired on äärmiselt täpsed, tavaliselt ühe kuni kolme millimeetri läbimõõduga, sõltuvalt protsessist. Peate juhe juhtima otse kohale, ilma kõrvalekaldeta. Midagi nii vähe kui . 1 millimeetri kaugusel võib olla negatiivne mõju keevisõmbluse kvaliteedile.

K: Millal kasutada laserkeevitust?

K: Kas laserkeevitusmasinad on head?

Oleme tuntud kui üks juhtivaid laserkeevitusseadmete tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetset laserkeevitust. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.