Keevisõmbluste laserpuhastus: juhend parameetrite valimiseks

Keevisõmbluste laserpuhastuse tuum seisneb õige laseritüübi valimises ja keevisõmblusega sobitamises, mitte lihtsalt suure võimsuse tagaajamises. Laserpuhastuse juhtiva ettevõttena juhib SDQY Laser erilist tähelepanu sellele, et keevisõmbluste puhastamise stsenaariumid peaksid keskenduma kolmele põhinäitajale:

 

1. Impulsi laiuse sobitamine: kasutage paksu oksiidkatla eemaldamiseks 10-20 ns lühikest-impulsslaserit, kasutades adhesiooni ületamiseks tippvõimsust; täppiskeevisõmbluste jaoks (nt roostevabast terasest meditsiiniseadmed) lülitage üle 50{5}}100 ns keskmise impulsiga laseritele, et vältida kuumusest mõjutatud tsooni laienemist.

 

2. Lainepikkuse ja materjali sobitamine: süsinikterasest ja madala -legeeritud terasest keevisõmbluste puhul eelistage 1064 nm infrapunalasereid, mille neeldumismäär on üle 85%; värviliste metallide (nt alumiinium- ja titaanisulamid) puhul kasutage suure infrapunapeegelduvuse probleemi lahendamiseks 532 nm rohelisi lasereid, parandades puhastamise efektiivsust 30%.

 

3. Võimsustiheduse juhtimine: võti peitub "gradiendi juhtimises"-, keevisõmbluse serva võimsustihedust vähendatakse 3–5 kW/cm²-ni, et vältida substraadi sulamist; võimsustihedus keskses saasteainete kontsentratsiooni piirkonnas tõstetakse 8-12kW/cm², et tagada põhjalik puhastus.

 

 

Kolm peamist detaili määravad puhastamise tõhususe ja aluspinna ohutuse

1. Punktjuhtimine: Fikseeritud dünaamilisele kohandamisele
Traditsiooniline fikseeritud kohtade puhastamine põhjustab sageli mittetäieliku puhastamise või kriimustusi keevisõmbluse juures. Täiustatud tehnikad hõlmavad järgmist: Reguleeritava fookuspunkti süsteemi kasutamine, punkti läbimõõdu (0,5{2}}2 mm) reguleerimine reaalajas vastavalt keevisõmbluse laiusele (2–10 mm), et tagada täielik katvus; "Spiraalse skaneerimise režiimi" kasutamine nurk- ja põkkõmbluste jaoks skaneeriva galvanomeetriga, et vältida punktide kattumist ja lokaalset ülekuumenemist.

 

2. Puhastustee planeerimine: ühesuunalise skaneerimise lõkse vältimine
Tõhus puhastamine sõltub tee optimeerimisest: kahesuunalise ristskannimise eelistamine-tee kattuvusmääraga 30%-50%, vältides alade vahelejätmist ja vähendades substraadi kahjustusi; "Kihilise puhastuse" kasutamine mitmekihiliste keevisõmbluste puhul: pinnapritsmed (5-7kW/cm²) → kihivahekihi oksiidskaala (8-10kW/cm²) → pinna poleerimine (3-4kW/cm²).

 

3. Keskkonna- ja abitehnoloogiad: varjamise ja stabiilsuse tagamine
Tööstuslikes seadetes kergesti tähelepanuta jäetud üksikasjad mõjutavad otseselt järjepidevust:
Inertgaasi kaitse: roostevaba terase ja titaanisulamite puhastamisel kasutage sekundaarse oksüdatsiooni vältimiseks argoongaasi voolukiirusel 5-8 L/min.
Tolmu eemaldamine ja temperatuuri reguleerimine: kasutage alarõhuga tolmueemaldussüsteemi (negatiivne rõhk -0,06 MPa või suurem), et vältida tolmu häirimist laseri edastamisel; pideva töötamise ajal veenduge, et substraadi temperatuur on alla 200 kraadi või sellega võrdne ja aktiveerige katkendlik režiim, kui temperatuur ületab läve.

 

 

Levinud probleemid ja praktilised lahendused:
Jääkoksiidi skaala: reguleerige punkti läbimõõtu ja skaneerimisvahemikku, et tagada keevisõmbluse servade katmine; suurendage konkreetselt võimsustihedust 5–10%, et jõuda oksiidikihi koorimisläveni.
Substraadi mikro{0}}sulamisjäljed: sageli põhjustatud liiga lühikestest impulssidest või liiga aeglasest skannimisest. Pikendage impulsi laiust 20%-30% ja suurendage skaneerimiskiirust 100-150 mm/s.
Oodatust madalam-tõhusus-: kontrollige lainepikkuse ja materjali vastavust (infrapunalaseri efektiivsus langeb alumiiniumisulamite puhul 50% võrra); muuta ühesuunaline skannimine kahesuunaliseks-ristskannimiseks.

 

 

Tööstuse rakenduste suundumused: intelligentsus + kohandamine
SDQY Laseri keevisõmbluse puhastustehnoloogia areneb "intelligentseerimise + kohandamise" suunas: varustatud nägemistuvastussüsteemiga tuvastab see automaatselt keevisõmbluse asukoha ja laiuse ning kohandab koha ja võimsust reaalajas{1}}; tipptasemel-valdkondade jaoks, nagu tuumaenergia ja kosmosetööstus, arendab see kohandatud reguleeritava impulsienergiaga seadmeid, mis vastavad eri materjalidest keevisõmbluste -täpse puhastamise vajadustele.